Stampi Pressofusione

Stampi per pressofusione di alluminio

Progettiamo e costruiamo stampi per pressofusione di leghe metalliche (alluminio, magnesio, zama e ottone) di alta qualità e precisione. Questo grazie a un parco macchine all’avanguardia e al know how di un team esperto e qualificato.

Con SCS il Cliente viene assistito in ogni fase, dallo sviluppo del progetto fino alla consegna dello stampo per pressofusione, testato e pronto per essere utilizzato nei processi di fusione di alluminio e altri metalli.

Progettazione in co-engineering e insieme al Cliente

Il Cliente è al centro del progetto, ascoltiamo le richieste e con tutti i reparti sviluppiamo le migliori soluzioni per ogni stampo per pressofusione di alluminio.

Stampi per pressofusione fino a 55 tonnellate

I nostri macchinari sono in grado di realizzare stampi per la pressofusione di alluminio fino a un massimo di 55 tonnellate.

Specialisti del settore Automotive e Industriale

Realizziamo stampi per la fusione di alluminio e leghe per numerosi contesti. Negli anni ci siamo specializzati in settori tecnologicamente avanzati come il settore Auto e quello delle applicazioni industriali.

Riparazione e manutenzione

Offriamo la possibilità al Cliente di effettuare revisioni periodiche programmate o riparazioni per gli stampi danneggiati.

Perché scegliere SCS

Sono numerose le aziende che si sono rivolte a noi per la progettazione e la costruzione di stampi per pressofusione di alluminio. Questo grazie alla nostra capacità di relazione con il Cliente e all’elevato sviluppo tecnologico dell’azienda.

I nostri Clienti ci scelgono per:
  • capacità di relazione per l’ascolto delle necessità del Cliente;
  • consegne puntuali, con produzione monitorabile dal Cliente in ogni fase;
  • certificazione delle materie prime e dei trattamenti termici;
  • rigida fase di test per la fusione di alluminio e leghe e controllo della qualità;
  • assistenza post-vendita con manutenzione e riparazione degli stampi per pressofusione;
  • sistema di qualità e sostenibilità ambientale certificata ISO.

Chi ci ha scelto

Attenzione allo sviluppo e all’innovazione, esperienza e affidabilità sono solo alcuni dei motivi per i quali i nostri Clienti ci scelgono.

Abbiamo realizzato stampi per pressofusione di alluminio per:

Come progettiamo gli stampi per pressofusione di alluminio

Nella progettazione degli stampi per la fusione di alluminio e metalli supportiamo il Cliente in ogni fase. Questo attraverso un servizio di co-engineering che punta a ottenere un prodotto dall’eccezionale rapporto qualità/prezzo che risponda efficacemente alle esigenze di lavorazione dell’azienda.

Dallo studio di fattibilità fino agli ultimi test, ogni stampo per pressofusione di alluminio che sviluppiamo segue un ciclo di qualità basato su controlli e verifiche continue e costanti aggiornamenti con il Cliente.

Queste le fasi che seguiamo per una progettazione efficace degli stampi per pressofusione:

Con lo studio di fattibilità valutiamo in stretta collaborazione con il Cliente tutte le soluzioni tecniche possibili, tenendo conto delle caratteristiche del materiale e del suo impiego. L’obiettivo è garantire massima qualità nello stampaggio di acciaio in pressofusione.

Realizzazione e montaggio degli stampi per alluminio

Una volta sviluppato il progetto viene avviata la fase produttiva, con la costruzione dello stampo per pressofusione di alluminio secondo le specifiche individuate insieme al Cliente.

Il nostro reparto di costruzione è in grado di realizzare stampi per pressofusione di grandi dimensioni, con un peso massimo di 55 tonnellate.

Costruzione degli stampi per pressofusione

Queste le fasi principali che seguiamo per la costruzione e realizzazione degli stampi per alluminio e leghe metalliche:

Tutti i materiali utilizzati per la realizzazione degli stampi per pressofusione sono sottoposti a diversi test e controlli qualità. Solo i prodotti che superano i controlli procedono all’utilizzo in commessa.

Montaggio dello stampo per pressofusione e fase di test

Testiamo ogni stampo prima della consegna. In questo modo il Cliente riceverà uno stampo perfettamente funzionante e pronto a essere utilizzato nei processi di stampaggio di alluminio e altri metalli in azienda.

I componenti dello stampo vengono assemblati tra loro per verificarne il perfetto funzionamento nella pressofusione di alluminio e altre leghe. Con l’ausilio delle presse prova stampi vengono provate le chiusure dello stampo, testandole in punti strategici con sonde centesimali e blu di Prussia.

Controllo qualità

Ogni componente degli stampi per pressofusione di alluminio viene sottoposto a test funzionali per verificarne la qualità e certificarne la coerenza con le necessità del Cliente.

Nello specifico, vengono eseguiti controlli a freddo ed a caldo dei circuiti di termoregolazione dei vari particolari fino ad una temperatura di circa 100°, controlli di tenuta dei cilindri fino ad una pressione di 260 bar e controlli dimensionali con report che forniamo al Cliente.

Per chi realizziamo gli stampi per pressofusione

Con un’esperienza di quarant’anni e migliaia di stampi realizzati, siamo diventati il punto di riferimento di molte aziende che necessitano di stampi per pressofusione ad alte prestazioni. Collaboriamo attivamente in co-engineering con il Cliente sviluppando il progetto preliminare in modo da garantire le performance dello stampo e prevenire eventuali problematiche future.

Realizzazione di numerosi componenti e parti strutturali come scatole di cambio, blocchi cilindri, flange di supporto e scatole di trasmissione.

Per mantenere il pieno controllo sulla qualità e la precisione degli stampi per pressofusione l’azienda segue delle fasi ben definite. Per conoscere nel dettaglio lo sviluppo dei progetti in azienda:

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