Stampi per iniezione

Stampi per iniezione di materie plastiche

Realizziamo stampi per iniezione di materie plastiche di altissima qualità, utilizzando macchinari all’avanguardia che permettono di raggiungere la massima precisione di stampaggio e tempi di consegna rapidi.

Analisi Moldflow e co-engineering con il Cliente guidano tutta la progettazione, ottimizzando costi e tempi di consegna del prodotto finito.

Analisi Moldflow e studio preliminare

Effettuiamo simulazioni di stampa e analisi Moldflow definendo in maniera rapida la progettazione ottimale per ogni stampo.

Stampi fino a 55 tonnellate

Realizziamo stampi di grandi e piccole dimensioni per tutti i settori, con un peso massimo di 55 tonnellate.

Specialisti per il settore edile e l’arredamento

Lavoriamo con aziende di numerosi settori e siamo specializzati nella realizzazione di stampi per iniezione per componenti di arredamento, design e materiali edili.

Test e controllo qualità

Ogni stampo prima della consegna viene testato a freddo e a caldo fino a 100°. La tenuta dei cilindri viene testata fino a 260 Bar di pressione.

Perché scegliere SCS

Tantissime aziende negli anni si sono rivolte a noi per la progettazione e la costruzione di stampi per iniezione. Qualità, precisione e tempi di consegna efficienti distinguono il successo di ogni progetto sviluppato.

Cosa ci distingue dai competitors:

  • Coinvolgimento del Cliente in fase di progettazione
  • Studio di fattibilità e analisi Moldflow svolte con la massima cura per il successo del progetto
  • Test di stampaggio e verifica di ogni componente dello stampo
  • Stima precisa dei tempi di realizzazione e consegne puntuali
  • Assistenza post-vendita con manutenzione e riparazione degli stampi

I nostri Clienti ci scelgono per:

I Clienti ci scelgono per l’affidabilità e l’attenzione che dimostriamo in ogni progetto.

Abbiamo sviluppato progetti per:

Come progettiamo gli stampi

Analizziamo le esigenze del Cliente e il contesto di applicazione in modo da definire forma e caratteristiche ottimali dello stampo come precisione e velocità di stampaggio.

Ecco le fasi nelle quali si sviluppa la progettazione dello stampo:

Effettuiamo la valutazione delle soluzioni tecniche a disposizione per raggiungere gli obiettivi e le richieste del Cliente.

Costruzione degli stampi per iniezione

Dopo lo sviluppo del progetto lo stampo per iniezione entra in fase di produzione, con l’effettiva costruzione dello stampo.

Realizziamo gli stampi seguendo fasi di lavorazione precise, partendo dal controllo di qualità sulle materie primeche andranno a formare lo stampo a iniezione. In questo modo viene avviato il processo di preparazione e squadratura dello stampo, che inizia così a prendere forma.

Il blocco di acciaio che costituirà lo stampo attraversa quindi tre fasi:

realizzazione dei circuiti di raffreddamento e foratura dello stampo in punti strategici per il processo di stampaggio;

La realizzazione degli stampi a iniezione prevede un’ultima fase, la lucidatura. Le parti dello stampo che entreranno a contatto con la materia plastica vengono lappati e lucidati a specchio. In questo modo garantiamo una resa superiore in fase di stampaggio.

L’azienda è in grado di realizzare stampi a iniezione di grande portata, con un peso massimo di 55 tonnellate.

Montaggio degli stampi e controllo qualità

Prima di essere consegnato ogni stampo a iniezione viene sottoposto a test funzionali per verificare qualità e raggiungimento delle caratteristiche richieste dal Cliente.

Le componenti dello stampo una volta lucidate sono pronte ad affrontare la fase di montaggio e test. Attraverso le presse prova stampi viene simulato il processo di stampa testando le chiusure in punti strategici con sonde centesimali e Blu di Prussia.

Per passare il controllo qualità ogni stampo viene testato a freddo e a caldo, fino a una temperatura di 100°. Vengono inoltre eseguiti controlli sulla tenuta dei cilindri con una pressione fino a 260 bar.

Grazie a questi controlli il Cliente riceve uno stampo perfettamente testato e funzionante, pronto a essere impiegato dall’azienda.

Riparazione e manutenzione

Effettuiamo revisioni e interventi di manutenzione periodici degli stampi ad iniezione, per garantire al Cliente una performance ottimale in fase di produzione.

Nel caso di stampi usurati o danneggiati durante il processo di stampaggio effettuiamo interventi di riparazione tempestivi in modo da riconsegnare al Cliente lo stampo in tempi brevi.

Per chi realizziamo gli stampi a iniezione

Con un’esperienza di quarant’anni nella realizzazione degli stampi, l’azienda è diventata punto di riferimento per molte aziende coinvolte nello stampaggio di materie plastiche.
Si rivolgono a noi per la realizzazione di stampi per iniezione aziende del settore arredamento (contract, living, wellness), del settore edile e delle applicazioni industriali.

Realizziamo svariate tipologie di stampi per iniezione di materie plastiche, tra cui:

  • Stampi iniezione a canale freddo e a canale caldo
  • Stampi iniezione con bi-componente
  • Stampi iniezione con tecnologia svuotamento a gas
  • Stampi a compressione

Dal 1981 realizziamo stampi per iniezione per il settore dell’arredamento, per lo stampaggio di componenti plastiche.

Nella progettazione e realizzazione degli stampi per iniezione nulla è lasciato al caso. Tutto il processo è coordinato e controllato in ogni sua fase.

Per conoscere nel dettaglio lo sviluppo dei progetti in azienda:

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